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    熱時效工藝與振動時效工藝相比，有些參數(shù)難以控制。例如有時時效窯沒有控溫裝置，或者窯內(nèi)溫度極不均勻;保溫時間不夠，出爐溫度過高，升溫或降溫速度太快，導致應力非但不能消除，反而有所增加，這主要是產(chǎn)生了新的熱應力。如果熱時效溫度過高，工件強度和硬度下降，在使用過程中抗靜載、動載的能力都會受到損失。振動時效方法與熱時效方法相比，具有1.適應性強;2.節(jié)省時間、能源和費用;3.機械性能明顯提高等特點。

    振動時效設備的推廣對環(huán)保節(jié)能、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期及提高產(chǎn)品質量等方面有著積極的作用。

    目前，振動時效技術在黑金屬中應用較為廣泛，如對鑄鐵件和碳鋼焊接件的振動時效處理，效果比較明顯。一般情況下，鑄件在接近共振頻率下振動10-45分鐘，即可使殘余應力大幅度下降。振動時效對工件有如下影響：調整、均化、消除殘余應力;提高構件抗變形能力，穩(wěn)定構件加工尺寸;提高焊件疲勞壽命;提高焊件抗應力腐蝕性能;提高金屬材料沖擊功Ak值。目前振動時效用于消除鋁合金構件殘余應力的應用實例和研究報告也越來越多，鋁合金在工程中的廣泛應用，使得這一領域的研究越來越引起人們重視。